当许多企业受疫情影响，还在忙着复工复产的时候，位于望城经开区的健科电子长沙公司，早已加足马力生产。3月份公司订单更是达4000万元，创下公司成立17年来最好单月业绩。而公司两条新生产线正在做最后调试，按计划将于本月正式投产。

健科三条SMT自动生产线，一线员工总共只有8个人。 长沙晚报全媒体记者 周斌 摄

供应链资源关键时刻显身手

咖啡馆、酒吧、屋顶花园、室内运动健身场，再配上修剪整齐的绿草坪，当记者刚走进健科电子长沙公司厂区，还以为来到了哪个城区小公园。“在这里有家的感觉，生活方便，工作压力自然也就小了。”员工小肖对记者说。

2003年成立于深圳的健科电子，一直从事的是汽车点火模块、传感器、BLDC微电机控制器以及新能源汽车控制模块等多种汽车电子产品的研发、生产和销售。“成为全球最优秀的汽车电子零部件供应商之一。”这是公司董事长黄卫华在企业成立之初定下的目标。

国内汽车点火模块的领先者、汽车微电机无刷控制器领域的开拓者……这些年来，公司合作的汽车生产客户，早已从国内走向全球。特别是作为国内汽车点火模块的领军者，产品适用于美欧日韩及国内主流车型，年生产能力达5000万台(套)。

公司高管中，包括黄卫华，不少都是湖南人。“正是抱着回报家乡桑梓的想法，我们在望城建设了高标准园区，去年正式投产。”同样是湖南人的公司副总经理何宏宇告诉记者。

今年新冠疫情突然暴发，让不少企业猝不及防。而健科电子多年来建立的全球领先供应链资源，关键时刻大显身手。“在疫情刚露苗头时，通过供货商备足了几个月的生产原材料，这让我们2月初复工后，能迅速复产。”何宏宇告诉记者，特别是3月份，公司接到的订单有近4000万元，这也是健科电子成立17年来单月接到的最大订单。

复工后加快步伐招兵买马

占地面积26855平方米的长沙市健科电子有限公司，2017年成立，去年正式投产。与劳动密集型企业不同的是，走在健科生产车间参观走廊上，听不到企业惯有的机器轰鸣声。这也难怪，企业生产是全自动化。SMT车间，三条SMT自动生产线，一线员工总共只有8个人。

记者隔着玻离看到，一线员工的任务只是监控自动生产线生产情况。不仅如此，货物下线后的入仓、进库、打包，都实现了自动化，这为企业节省了大量人力。

今年复工后，公司克服疫情影响，新添两条生产线，主要生产电子水泵和传感器，设备正在进行最后调试。“复工后我们加快了招兵买马的步伐。”何宏宇告诉记者，公司科研队伍和销售队伍今年增加了数十人，“一方面加强市场拓展、提升对客户服务水平，一方面不断研发新产品，这样才能满足客户的需求。”

(文章来源：长沙晚报)